תוכן עניינים
מפוח צנטריפוגלי תעשייתי: פתרונות שאיבה ושינוע בתנאים קשים
מפוח צנטריפוגלי הוא מכשיר להזרמת אוויר, נוזלים או גזים אחרים בצורה יעילה ובעלת לחץ גבוה. הוא פועל על ידי מאיץ מסתובב בעל כפות מעוקלות, המאיץ את האוויר כלפי חוץ תוך שימוש בכוח צנטריפוגלי. כתוצאה מכך, נוצר זרם אוויר חזק בלחץ גבוה היוצא מפתח יציאה של המפוח. מפוחים צנטריפוגליים נפוצים במערכות תעלות אוויר, במערכות קירור וחימום, ובתעשיות שונות שדורשות זרימה אפקטיבית של גזים בלחצים גבוהים.
יישומים מרכזיים למפוחים צנטריפוגליים בתעשייה
המפוח הצנטריפוגלי בנוי ומותאם לעבודה ממושכת בתנאים קשים (אבק, שבבים, שמן, עשן, חומרים נפיצים ועוד). הוא מתוכנן הנדסית ליצירת תת-לחץ (יניקה) או על-לחץ (דחיסה) גבוהים. בשל יכולות אלו, הוא מהווה רכיב חיוני במגוון רחב של יישומים תעשייתיים:
- מערכות סינון ונידוף: יניקת מזהמים, אדים, עשן, ריחות וגזים רעילים מתהליכי ייצור, פסי עבודה ועמדות ריתוך, והובלתם למערכות סינון.
- שינוע חומרים: דחיסה והעברה פנאומטית של חומרים כמו נסורת, אבקות, גרגרים ושבבים ממערכות הייצור.
- תהליכי יניקה ודחיסה: יצירת תת-לחץ או על-לחץ בקווי ייצור, דחיסת אוויר דרך תעלות ארוכות ומערכות סינון אוויר מורכבות.
- קירור ציוד תעשייתי: אוורור וקירור מאולץ של מנועים, מכונות, לוחות חשמל ותנורים בתהליכי ייצור.
- הפרדת חומרים: שימוש בזרם אוויר ממוקד להפרדת חומרים בתהליכים תעשייתיים.
מפוחים ציריים (אקסיאליים)
לעומתם, מפוחים ציריים מתוכננים לספק ספיקות אוויר גבוהות בלחץ נמוך. הם מאופיינים בנצילות גבוהה וברמת רעש נמוכה יחסית. נשתמש בהם בעיקר לאוורור כללי ופינוי עשן במבנים תעשייתיים גדולים, מחסנים ולוגיסטיקה, כאשר אין צורך להתגבר על התנגדות אוויר גבוהה הנוצרת מצנרת ארוכה או מסננים.
מפוחים צנטריפוגליים תעשייתים:
כיצד לבחור מפוח צנטריפוגלי תעשייתי
בחירת מפוח צנטריפוגלי תעשייתי היא תהליך הנדסי מדויק. התאמה שגויה של המפוח ליישום עלולה לגרום לבזבוז אנרגיה, בלאי מואץ וחשוב מכל, אי-עמידה ביעדי התהליך. בניגוד למפוחים ביתיים או מסחריים, בתעשייה אנו בוחנים נתונים הנדסיים קריטיים:
- ספיקה (מק"ש – m³/h): חישוב כמות האוויר הנדרשת לביצוע המשימה. לדוגמה, קצב החלפות אוויר נדרש בחלל הייצור, או מהירות יניקה ספציפית הנדרשת בפתח מנדף תעשייתי.
- לחץ סטטי (Pa או "H₂O): זהו נתון קריטי המגדיר את יכולת המפוח להתגבר על ההתנגדות הכוללת במערכת. ההתנגדות נוצרת מגורמים כמו אורך וקוטר התעלות, כמות הפיתולים (זויות), ומערכות סינון מורכבות.
- אפיון החומר המועבר: יש לאפיין במדויק את התווך. האם מדובר באוויר נקי, או באוויר המכיל אבק שוחק, חומרים דביקים, גזים נפיצים (הדורשים תקן ATEX), או אוויר בטמפרטורה גבוהה.
- מבנה המאיץ: סוג הלהבים (כפות אחורה, כפות ישרות, כפות קדימה) משפיע ישירות על נצילות המפוח, עמידותו בפני אבק ולכלוך, רמת הרעש והיכולת שלו להתמודד עם שינוע חומרים.
- סביבת העבודה: התאמת המפוח לתנאי הסביבה בה הוא מותקן, כולל דרישות אטימות (IP), בחירת חומרי מבנה ייעודיים (כגון נירוסטה, פלדה מגולוונת, PVC) ועמידות בתנאי חוץ.
התאמה הנדסית מדויקת היא קריטית להצלחת הפרויקט ולעבודה אמינה לאורך זמן. אנו מזמינים אתכם לייעוץ הנדסי ראשוני, ללא התחייבות, כדי לאפיין ולהתאים את המפוח המדויק לצרכים שלכם.
מפוחים תעשייתים פרויקטים לדוגמה
שימוש במפוח עבור יניקת אוויר מתא צביעה
מטרת הפרויקט: יניקת אוויר משולחן ליטוש ומתא צביעה. לאחר חישוב של ספיקות האוויר והלחץ הנדרשים, התאמנו מפוח צנטריפוגלי איכותי מתוצרת איטליה מפוח צנטריפולגי זה נותן לנו את הספיקה (כמות אוויר בזמן נתון) הלחץ הנדרש, ורמת רעש נמוכה
שימוש במפוח צנטריפוגלי לצורך יניקת עשן וגזים מפסי ייצור
מטרת הפרויקט: יניקת אוויר מזוהם מעשן וגזים שונים מפסי ייצור,
לשם כך השתמשנו במפוח יניקה צנטריפוגלי בעל ספיקה של 30,000 מקל'ש בתוך תא אקוסטי, המפוח שואב את האוויר המזוהם מפסי הייצור ע"י תעלות יניקה בקטרים שונים,דרך מערכת סינון מכנית, ופליטתו לאחר סינון דרך ארובה אל 2 מטר מעל לגג הבניין.
שימוש במפוח לצורך פינוי אוויר חם מתנורים
מטרת הפרויקט: תכנון יניקת אוויר חם מתנור דרך ארובה קיימת. בבדיקתנו מצאנו כי הדרך הנכונה והפרקטית ביותר לביצוע הפרויקט היא ליצור מעקף בארובה, ולספק מפוח מתאים לעבודה בחום גבוהה, בספיקת אוויר נכונה לאחר תכנון הנדסי, אישורו ע"י הלקוח, סיפקנו את המפוח ולווינו את ביצוע הפרויקט עד לסיומו המוצלח
